开关电源的设计与被动 - 主动驱动驾驶五个不同点

一.驱动方式的不同

　　无源矩阵的驱动发展方式为多路动态数据驱动，这种创新驱动教学方式受扫描工作电极数的限制，占空比系数是无源驱动的重要技术参数。24V开关电源是高频逆变开关电源中的一个种类。什么是24V开关电源 24V开关电源就是用通过电路控制开关管进行高速的导通与截止.将交流电提供给变压器进行变压转化为高频率的交流电。开关电源厂家利用现代电力电子技术，控制开关管开通和关断的时间比率，维持稳定输出电压的一种电源，开关电源一般由脉冲宽度调制控制IC和MOSFET构成。12V开关电源主要检查300V上的大滤波 电容 、整流桥各 二极管 及开关管等部位，抗干扰电路出问题也会导致保险烧、发黑。需要注意的是：因开关管击穿导致保险烧一般会把电流检测 电阻 和电源控制芯片烧坏。负温度系数热敏电阻也很容易和保险一起被烧坏。

有源矩阵驱动方法是静态驱动方法，OLED具有存储器效应的有源矩阵，可以是100％的负载驱动这种驱动不是由扫描电极的数目的限制，每个像素可以被选择性地独立地调整。

　　二.有源矩阵我们可以通过实现具有高亮度和高分辨率

由于占空比问题，被动矩阵在不被选择时迅速消失。 为了实现显示屏的一定亮度，每列的亮度应为屏幕的平均亮度乘以列数。 当平均亮度为100cd/m2时，列1的亮度应为cd/m2.6400.随着列数的增加，每个列的亮度必须相应增加，驱动电流密度必须相应增加。 可见，无源矩阵难以达到高亮度，高分辨率。

有源矩阵不存在占空比问题，驱动不受扫描电极数目的限制，易于实现高亮度、高分辨率。

三.建议。 主动矩阵可以实现高效率、低功耗

　四.工艺成本的比较

　　无源驱动由简单矩阵构成, 基板制造技术工艺进行简单; 有源驱动低温多晶硅TFT工艺过程复杂，设备企业投资具有巨大。

在一般的OLED器件，所述有源驱动器的更高的成本。然而，需要外部无源驱动的驱动电路，目前，该电路芯片的价格也高，和有源矩阵驱动电路内置，而不无源驱动的OLED装置是一个外部的，高的分辨率和颜色成本不一定低。

五.结构的不同

　　无源驱动系统矩阵的像素由阴极和阳极单纯基板材料构成，阳极和阴极的交叉分析部分企业可以提高发光，驱动用IC需要由TCP或COG等连接管理方式方法进行外装。

有源驱动器的每个像素都配备了具有开关功能的低温多晶硅薄膜晶体管(低温多晶硅薄膜晶体管，LTP-SiTFT)，每个像素都配备了电荷存储电容器。 外围驱动电路和显示阵列集成在同一玻璃基板上。 与LCD相同的TFT结构不能用于OLED。 目的.这是因为LCD是由电压驱动的，而OLED是由电流驱动的，其亮度与电流的量成正比，所以除了开关动作的位置TFT外，还需要一个小的驱动TFT。 具有低的ON阻抗，允许足够的电流通过

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